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细长件的金属加工技术建议

更新时间:2018-05-23 点击数:345

细长件的金属加工技术建议

细长件在金属表面机械加工行业中,因长径比大,金属加工技术的工艺刚度差而难以在保证加工精度前提下来提升工件的表面质量和生产率。现在市场上所使用的跟刀架虽在结构上持续更新,但根本问题还未解决。这是因为当下市场上的跟刀架都是为接触式支撑(支称工件表面接触)。这些跟刀架尽管保证了工件在加工精度方面有不错的成效,不过,非常容易烧伤已加工外面,使得切削速率不能提高。下面就由凯东金属表面加工科技为您带来的是细长件的金属加工技术的建议.

细长轴表面光洁度不易升高的根本原因在于两个方面,第一是细长轴的金属加工技术的工艺系统剐度低、振动大;第二是金属加工技术中的切削速度偏低加磁切削作为一新的金属加工技术,目前只在机械加工行业已有一定的应用。采用"磁力跟刀架"实现加磁车削细长轴t由于磁场削弱了工艺系统的振动.可使工件表面租糙度得以降低.同时由于“磁力跟刀架实现了非接触式支撑工件,避免了因支撑划伤或摩擦热烧伤已加工表面问题,使切削速度大幅度提高,因而可实现高速车削细长轴,从而显著提高工件表面质义上的标准样本磨屑分析是以经验和试验为基础,以磨屑的变化情况为侧重点的一种趋势分析预报技术,这对初狄使用磨屑分析技术的人,具有一定的困难.如何借助计算机技术对磨屑分析专家系统,使磨屑分析更具客观性和准确性t这是磨屑分析领域中普遍关注和尚待解决的问题。

金属加工技术在轮齿上打孔安放热电儡测量摩擦表面温度的方法(测得的仍然不是闪温,而是表面平均温度),对实际工况条件下蜗杆传动设备来说具有一定的困难(传递动力的轮齿一般是不容许打孔)。油温监测作为一种辅助监视手段,用于胶合监测,具有简单易行的特点。

1.铁谱技术比其它技术能更敏感的反映机器的磨损状态

2.磨屑分析技术为蜗秆传动工况监测提供了新途径;

3.磨屑分析技术为大型蜗杆传动设备的视情维修提供了依据;

4.通过金属加工技术试验,建立了蜗杆传动磨屑分析的方法和操作规范


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