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温故知新-金属表面加工知识点分享

更新时间:2018-02-01 点击数:773

温故知新-金属表面加工知识点分享

凯东近期搜罗了一些基础知识,这些知识对于金属表面加工提高金属表面光洁度的朋友来说应该都很熟悉,都是些很基础、必须掌握的知识,下面就来温故知新!  
以下这些关于金属表面加工的点,是你必须要知道的基础知识!

切削温度的影响因素:切削速度,进给率,背吃刀量;对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度;刀具耐用度的影响因素:切削速度,进给率,背吃刀量。当背吃刀量增大一倍时,切削力增大一倍;当进给率增大一倍时,切削力大概增大70%;当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小;也就是说,如果用G99,切削速度变大,切削力不会有太大变化。  
可以根据铁屑排出的情况判断出切削力,切削温度是否在正常范围内。当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时,副偏角52度的车刀(也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀)所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。  
铁屑颜色所代表的温度:白色小于200度;黄色220-240度;暗蓝290度;蓝320-350度;紫黑大于500度;红色大于800度。  
在钻床上如果直接用钻头打孔,孔径可以会出现偏差,但如果在钻床进行扩孔尺寸一般不会跑,比如用10MM的钻头在钻床上进行扩孔,则扩出来的孔径一般都在3丝公差左右。在车小孔(通孔)的时候尽量使屑子连续不断的卷屑然后从尾部排出,卷屑要点:一,刀的位置要适当放高,二,适当的刃倾角,吃刀量以及进给量,切记刀不能太低否则容易断屑,如果刀的副偏角大的话即使断屑也不会卡刀杆,如果副偏角太小,则断屑后屑子会卡住刀杆容易出危险。

对于目前我国的金属表面加工经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速,如果没有机械减速,往往在低速时主轴输出扭距不足,如果切削负荷过大,容易闷车,不过有的机床上带有齿轮档位就可以解决了这一问题。  
这些小知识点希望可以给大家想要提高金属表面光洁度带来启发。


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