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超声波金属表面加工设备的优点

更新时间:2017-10-25 点击数:554

1、作用力小 在静压力小于传统压光静压力十分之一的情况下,其显微硬度、表面粗糙度优于普通压光。


2、加工区温度大幅度降低 由于改变了加工方式,滚轮与工件的接触为脉冲冲击,大大减小了相互间的摩擦,温度也相应的降低,杜绝了因温度过高造成的表面缺陷。


3、大幅度降低表面粗糙度Ra值 表面粗糙度可以提高三级以上,最高可达Ra0.1以下。不产生切屑。


4、提高已加工表面的耐磨性、耐腐蚀性以及抗疲劳强度 由于高频脉冲表面加工是压缩型塑性变形,工件表面产生一定的残余压应力,同时表面硬度提高20%以上,疲劳强度可提高数倍。


5、节约设备成本 高频脉冲表面加工可直接代替砂光和磨削,在普通车床、钻床、铣床上即可进行光整加工,因此大大节约了购置设备的费用,尤其对大型和超大型工件,效果更为明显。


6、生产效率高 例如在普通车床上加工外圆表面,工件线速度最高可达80m/min,走刀量为0.05-0.4mm/r。


     哈尔滨凯东科技有限公司是一家立足于机械制造行业的高科技公司,金属表面加工提高金属表面光洁度超声波金属表面加工,公司具有强大的科研和自主研发能力,集设计、生产、制造、销售、服务于一体,产品涉及三大类三百余个品种。

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